酒店裝修講究風格定位，以此吸引消費者關注并入住，畢竟外出旅游總免不了住酒店，既然要住，在經濟條件允許的情況下，當然是入住裝修更有特色，更整潔大方的酒店更好了，在這之中，酒店家具是非常重要的，所以很多都選擇廠家的酒店家具定制服務，而且在確認定制前一定會先驗收一下樣品。下面我們就一起來看一下這些驗收程序。

　　酒店家具定做前不可少的驗收程序：

　　1.產前樣：在酒店家具量產前，為檢驗產品設計的合理性，保證量產的可行與順暢，技術人員按工程圖紙、工藝文件及質量標準進行如實制作一件或幾件樣品。爾后，由設計部相關人員檢驗設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、準確性。

　　2.首件確認：首件是量產的第一件合格產品。在每天開機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時，作業員按照工程圖紙、工藝要求及質量標準制作首件。首件檢驗不合格，產品不能量產。首件確認分細作(機加工)首件確認、組立(組裝)首件確認、油漆(涂裝)首件確認、包裝首件確認。

　　3.試裝：由于在機加工過程零部件肯定存在誤差，試組可檢驗該誤差是否合理。量產時，應抽檢幾套零部件(可能包括人造板類、實木類、樹脂類、五金類、大理石類、玻璃鏡子類、座塹靠背類)組合在一起。試組必須做到徹底到位，為保證試裝完全徹底，需要機加工車間安排相關零部件同步配套生產。

　　試裝分部件試組和整體試組。部件試裝是由零件組裝而成，如梳妝臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜這一部件;整體試組是由部件組裝而成，如梳妝臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門等全部試組成完整的梳妝臺。

　　4.光潔度：木制家具需做油漆裝飾處理以增加產品外觀美觀度。油漆裝飾前，白胚表面需砂光打磨以保證油漆效果易于控制。

　　5.含水率：木材含水率變化較大時，木材內部產生不均勻內應力，木材外觀則發生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的，家具廠一般要求實木含水率控制標準：實木備料段控制在6%～8%之間, 機加工段、組裝段控制在8%～10%之間。三夾板含水率控制在6%～12%之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%～10%之間。

　　6.對色：油漆工段上的產品必須每隔一段時間，一般為2小時，抽檢送至對色房比照客供原始色板M.C.C，以監控油漆的亮度、效果。如有偏差，可及時修改各工段的工藝。

　　7.三檢(自檢、互檢、巡檢)：

　　1).自檢：經首件檢驗后，在量產時作業員必須要對自己加工的產品進行自主檢驗。作業員必須在作業前了解產品特性、作業指導書、質量標準、自檢方法及重要工序的參數。作業員在自主檢驗如發現質量異常，應及時關機，及時糾正。

　　2).互檢：在流水線生產中，下道工序員工對上道流轉零部件抽檢。

　　3).巡檢：IPQC在生產中巡回檢驗時，發現產品質量異常或有不良品產生，要求改善或建議停機、停產，及時糾正。

　　8.最終檢驗：所有進入包裝車間的待包裝產品，必須由FQC進行全檢，對檢驗合格品貼黃色"QC PASS"。

　　9.入庫后抽驗：在成品倉庫中抽檢一定比率的待售成品，依工藝標準和質量標準對產品進行安全性能、功能結構、外觀尺寸、整體美觀、包裝保護、外箱嘜頭進行仔細的檢驗。

　　10.性能測試：為保證原材料、成品的可靠性，必須做測試。

　　11.試儀器的準確性：定期對測濕儀、游標卡尺、螺旋測微器、溫濕度計檢驗以確保測試結果準

　　以上就是仟美家具和大家整理的酒店家具定做前的一個驗收程序，平常大家可能不會接觸到這些，但是如果你定制大批量的家具一定要提前檢驗一番，這樣你對自己定制的家具品質會有一個了解，當然也會更放心，大家可以多了解一些。

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